壓濾板/濾芯板生產(chǎn)流程工藝

壓濾板/濾芯板生產(chǎn)設(shè)備主要是1000噸四柱液壓機(jī)，濾板是由液壓機(jī)通過(guò)模具加壓成型后，再保持壓力在15至25MPa，4至5小時(shí)的的時(shí)間而成型的。壓濾板/濾芯板生產(chǎn)設(shè)備_1000噸四柱液壓機(jī)一次壓制成型，即可使用，不需機(jī)械切削加工，制造工藝簡(jiǎn)便，成本低，使用性能可靠

壓濾板/濾芯板生產(chǎn)工藝流程有配料、攪拌、干燥、擠出、造粒、再擠出、放置、模壓、保壓、脫模等幾個(gè)階段，具體流程如下：

1、配料：先將濾板原料按比例配料、混合、高速攪拌均勻，干燥；

2、擠出：干燥后的原料加入擠出機(jī)，擠出后，造粒、干燥，再擠出，擠出機(jī)分段加溫；

3、稱重：擠出原料經(jīng)稱重后，送入數(shù)控保溫箱內(nèi)保存，當(dāng)箱內(nèi)達(dá)到2-4件時(shí)，再進(jìn)行模壓；

4、模壓：將箱內(nèi)原料加入模具內(nèi)通過(guò)壓濾板/濾芯板模壓成型液壓機(jī)（1000噸油壓機(jī)）壓制成型；

5、脫模：保溫保壓4-5小時(shí)，脫模獲得成品，即可用；

壓濾板/濾芯板成型設(shè)備_1000噸四柱液壓機(jī)可在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠持續(xù)保溫、保壓，從而避免產(chǎn)生收縮，提高濾板的密封性。常用的噸位有800噸液壓機(jī)、1000噸液壓機(jī)、1600噸液壓機(jī)、2000噸液壓機(jī)、3000噸液壓機(jī)，專用的壓濾板液壓機(jī)是在普通四柱液壓機(jī)的基礎(chǔ)上改造而成，節(jié)能。