壓濾機的操作規(guī)程是什么？

準備工作

　　1.操作人員按規(guī)定穿戴防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾，女工發(fā)辮應挽在帽子里。

　　2.檢查電氣開關、電線、接地是否良好。

　　3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護裝置是否正常的。

　　4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

　　5.檢查各關口接頭否接錯，法蘭螺栓否均勻旋緊，墊片否墊好。

　　操作程序

　　壓濾機操作按下述程序進行：壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。

　　操作方法

　　1.合上電源開關，電源指示燈亮。

　　2.按“啟動”按鈕，啟動油泵。

　　3.將所濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁。

　　4.按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后，旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關閉”按鈕，油泵停止工作。

　　5.暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進料閥，進料過濾。

　　6.關閉進料閥，停止進料。

　　7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

　　8.啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機。移動各濾板卸渣。

　　9.檢查濾布、濾板，清除結合面上的殘渣。再次將所濾板移至止推板端并位居兩橫兩時，即可進入下一個工作循環(huán)。

　　安規(guī)程

　　1.正確選用濾布。每次工作結束，清洗一次濾布，使布表面不留殘渣。濾布變硬要軟化，若破壞應及時修復或更換。

　　2.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

　　3.油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下，應即補油。

　　4.待過濾料液的溫度應≤100℃，料液中不得混以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。

　　5.料液和洗滌水等的閥門按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

　　6.保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。

　　7.工作結束后，關閉電源，整理工具，清洗機器各部分的殘留物料，做好設備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作，并做好各項記錄，與接ban人交接清楚。