導(dǎo)致隔膜壓濾機(jī)濾板破損的原因

導(dǎo)致隔膜壓濾機(jī)濾板破損的原因 隔膜壓濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備，由眾多的套有濾布的濾板組成。在實際應(yīng)用中，由于操作不當(dāng)，造成隔膜壓濾機(jī)眾多功能沒有發(fā)揮出來，致使物料流、水流不通、或者短路。以下永盟將針對隔膜壓濾機(jī)濾板損壞情況進(jìn)行分析并提供解決方案。 1、進(jìn)料孔堵塞：進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。 2、進(jìn)料壓力過高：出現(xiàn)反壓時，或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高?？赏ㄟ^調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制系統(tǒng)解決。 3、物料弄蘇較高，流動性太差：可以適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性。 4、進(jìn)料溫度過高：首先要了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，可調(diào)換合適的濾板或采取過濾前料漿的溫度。 5、濾布破損，出液孔堵塞：有個別水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞；水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。音更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通暢、清潔。 日常使用隔膜壓濾機(jī)肯定還是要及時進(jìn)行檢查，一旦壓濾機(jī)真的是出現(xiàn)了故障，可能會導(dǎo)致整個系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障，后續(xù)的處理也會很麻煩。而如果出現(xiàn)了濾板破損的情況，還是應(yīng)該確定出故障原因，再去進(jìn)行后續(xù)的處理。那么到底哪些因素會導(dǎo)致濾板破損呢? 1、濾布破損 因為隔膜壓濾機(jī)本身就是在進(jìn)行過濾應(yīng)用，如果出現(xiàn)了濾布破損的情況，那么就會導(dǎo)致濾布和濾板之間會初選大量的固體顆粒，而在進(jìn)行壓力的作用下，就會非常容易出現(xiàn)堵塞等方面的情況。而壓力不平衡的情況下，隔膜壓濾機(jī)內(nèi)部就非常容易出現(xiàn)破損的情況。所以永盟壓濾機(jī)廠家建議日常還是要做好內(nèi)部的清潔工作，這樣也可以避免問題產(chǎn)生。 2、受壓影響 隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行的過程中，由于內(nèi)部都是需要承受一定的壓力，如果初選了壓力過大的情況，那么濾板出現(xiàn)了承壓不均衡的情況等，都是有可能會出現(xiàn)變形的問題，這樣就會導(dǎo)致濾板的破損。有很多時候都是因為壓力問題引起的故障，而且是非常不好處理的，要及時調(diào)整。 3、操作失誤 隔膜壓濾機(jī)都是有一定的操作模式，并不是所有的設(shè)備都是相同操作的，所以肯定還是要注意好基礎(chǔ)的操作確定。一旦在工料不足等情況下進(jìn)行壓榨其實就非常容易導(dǎo)致濾板破損，所以肯定還是要特別注意好基礎(chǔ)的操作調(diào)整，不然可能還會有進(jìn)一步的損壞。