泥板框壓濾機(jī)的濾板出現(xiàn)斷裂原因都有哪些？

污泥板框壓濾機(jī)作為一種在我們性能好的固液分離裝置設(shè)備，設(shè)備性能穩(wěn)定，操作方便，安全省力。想必大家對板框壓濾機(jī)不陌生，今天就來為你講解下污泥板框壓濾機(jī)的濾板出現(xiàn)斷裂原因都有哪些？

1、由濾板和框架濾芯引起

過濾器含有堅硬的大固體顆粒，容易損壞污泥板框壓濾機(jī)的濾板和濾板。濾板和框架損壞，導(dǎo)致濾板受力不均，污泥板框壓濾機(jī)本身的壓力損壞濾板。

2、高濃度物質(zhì)

污泥板框壓濾機(jī)流動性差，不能適當(dāng)降低物料濃度,提高物料流動性進(jìn)料溫度太高，知道材料的溫度。當(dāng)過濾材料的溫度超過匹配濾板的使用溫度時，向客戶說明原因，更換合適的濾板或污泥板框壓濾機(jī)，并在過濾前測量冷卻泥漿的溫度濾布損壞出口孔堵塞。污泥板框壓濾機(jī)濾布應(yīng)更換，出口孔應(yīng)清理干凈，確保濾液正常干凈流出。

3、進(jìn)料孔堵塞

初步判斷濾板污泥板框壓濾機(jī)入口附近的幾塊濾板是由進(jìn)料口堵塞引起的。如果漿料濃度過大或清洗不及時，會造成進(jìn)料口堵塞，稀釋濾液。當(dāng)送料壓力過高時，當(dāng)壓力返回時，壓力表的顯示超過銘牌中規(guī)定的壓力。結(jié)果表明，污泥板框壓濾機(jī)進(jìn)料壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的進(jìn)給壓力較高，解決方案是調(diào)整壓力控制系統(tǒng)。

4、缺乏日常維護(hù)

在設(shè)備的日常維護(hù)中，要注意以下幾個方面。首先，避免濾板長時間曝曬。對于聚丙烯而言，長時間日光照射會改變其物料屬性。另外，對于濾板和濾布如果有沉積，要及時清洗。特別對于濾板上門的固體沉積，不僅要及時清理，很大原因是由于濾布過濾精度不達(dá)標(biāo)而造成的，所以還要更換濾布。當(dāng)沉積過多，會影響出液效率，行成偏壓，導(dǎo)致濾板破損。

5、不規(guī)范操作

①工作人員在進(jìn)行操作時沒有按照操作流程操作，當(dāng)污泥板框壓濾機(jī)進(jìn)漿時突然開啟閥門時，導(dǎo)致污泥板框壓濾機(jī)前后濾板之間的壓力差增大，受力不均勻。

②在更換板框濾板時，濾板沒有與濾布孔對齊，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。

③濾板沒有在規(guī)定數(shù)量下使用，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規(guī)定強(qiáng)度的濾板隔開，導(dǎo)致相鄰的濾板炸裂。

④卸料時對濾框上進(jìn)料孔清理不夠干凈，容易造成進(jìn)料孔被過濾物料堵塞，造成固體物料不能進(jìn)來，導(dǎo)致濾板失去壓力或壓力減小。